以下是吨袋灌装机常见的一些问题：
一、计量方面
1.计量不准
•原因：
◦秤重传感器老化或损坏，影响称重数据的准确性。
◦秤台安装不水平，物料重量分布不均。
◦物料流动性差，灌装时易堆积堵塞，干扰计量。
◦灌装环境气流不稳定，对称重产生干扰。
•影响：导致灌装量与设定值不符，影响产品质量和生产效率。
2.解决办法
•定期校准传感器，损坏则更换。
•重新调整秤台水平度。
•改善物料流动性，如添加助剂、加热等，优化下料口结构。
•设立防护装置减少气流干扰，或安装防风罩。
二、灌装速度方面
1.灌装速度慢
•原因：
◦下料阀门开度小、密封不严或有残留物料。
◦物料输送管道堵塞，影响物料输送量。
◦灌装机电机功率不足或出现故障。
◦供料仓物料供应不及时，料位过低。
•影响：降低生产效率，增加生产成本。
2.解决办法
•检查并调整下料阀门，清理残留，更换密封件。
•清理管道，修复泄漏处。
◦根据需求更换或维修电机。
•确保供料仓物料充足，设置料位报警，可增加供料装置。
三、袋口密封方面
1.袋口密封不严
•原因：
◦密封设备故障，如夹具压力不足、加热温度不够或模具磨损。
◦袋子本身质量问题，如材质不均、厚度不一或袋口边缘不齐。
◦灌装后袋内有空气残留且无排气措施。
•影响：产品可能在运输或储存过程中泄漏，影响产品质量和包装美观。
2.解决办法
•调整密封夹具压力，修复加热装置，更换磨损模具。
•更换质量合格的袋子，加强进货检验。
•安装排气装置，如排气针或真空排气装置。
四、设备运行稳定性方面
1.设备运行不稳定
•原因：
◦机械部件磨损，如输送带、链条、链轮等。
◦润滑不良，缺乏润滑油或润滑油变质。
◦电气控制系统故障，元件老化、接触不良或程序错误。
•影响：设备频繁停机维修，影响生产的连续性。
2.解决办法
•定期检查并更换磨损的机械部件。
•按要求定期添加或更换润滑油。
•检测电气元件，更换老化元件，修复接触不良问题，修正程序错误。
