查验感应器连接线准确无误后，开启吨袋包装机控制箱电源并加热20分鐘，即可称重。文中以较大称量一百千克、分度值0?郾2千克、定量分析值九十千克和准确度级别达到X(0?郾2)的技术标准为例子简介如下所示：
(1)轮重调节
将十千克筹码，分别集中化置放在称重斗2个承重点上。当称重仪表表明“正差”时，感应器輸出应向减低方位调节；当称重仪表表明“负差”时，感应器輸出应向增强方位调节。比如：L/C-1感应器的輸出减低时，将与L/C-1相关的1组调整电阻(原始值为十欧姆)，以同样的转动量往左边转动。往右边转动(顺时针方向)阻值减少，表明值扩大(记为“加”)；往左边转动(逆时针方位)阻值提升，表明值减少(记为“减”)。留意：转动调整电阻时，假如每一组两个的转动量不一致时，会使调节显得困难，因而感应器的每一组调整电阻在调节时的转动量应尽可能相同。各承重点偏差值不超过十g为达标。
(2)吨袋包装机称重调节
依照称重表明控制板使用说明校准的流程开展称重调节。计量检定时从0点到极值点间，分别以0千克、40千克、70千克、九十千克、一百千克的次序增加筹码，偏差分别不超过十g、20g、35g、45g、50g；从极值到0点间分别以一百千克、九十千克、70千克、40千克、0千克的次序减少筹码，偏差不超过分别误差值；在40千克、一百千克两定量分析点开展重复性计量检定，每一个称重点开展3次，每一次偏差不超过分别误差值。
(3)主要参数设定
定量包装秤须设定的主要参数较多，下边以常见核心主要参数为例子简介如下所示：
a、称重表明控制板定量分析值可设定为定量分析目标，如九十千克等。
b、吨袋包装机快加提前量、慢加提前量。当重量>(设定值)-(快加提前量)时，终止快加，转到慢加；当重量>(设定值)-(慢加提前量)时，终止投料。
